注塑机是利用塑料的热物理性质，把塑料从料斗参与料筒中，料筒表由加热圈加热，使塑料熔融，在料筒内装有由马达驱动旋转的螺杆，塑料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，塑料在表加热和螺杆剪切的双沉作用下逐步地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，塑料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在塑料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，实现塑化过程，而后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合
；沟淖饔孟，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。注射成型是一个循环的过程，每一周期重要蕴含：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件,取出塑件后又再关模，进行下一个循环。

德库玛注塑机选取双回路液压系统，可能实现开模同时顶针顶出，从而加快出产速度，实现出产周期的缩短。

德库玛机械创新理想：以产能最大化、能亏损最低化及简洁美观低噪音的设计为聚焦点，德库玛大吨位注塑机以高竟争力的价值和较短交货周期为国内表客户提供高品质的注塑机，与此同时相对便宜的运营成本降低总成本，从而实现了急剧的回报率，并提升德库玛市场竟争力。

顾长海

销售部，  西诺控股集团

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