塑扮装置通常设有整体动弹机构。在装拆注塑机螺杆、喷嘴和机筒时，首吓爪将注塑座定位螺杆拧松，使其与原来地位偏转肯定角度，使注塑座机筒轴线避开合模装置的轴线，以利于注塑机螺杆、机筒的拆装和维建。

一.注塑机螺杆喷嘴的拆卸

若是机筒内有剩料，应先加热到塑化温度，选取热不变性高的聚烯烃树脂或机筒专用洗濯料，充分地进行高速洗濯，尽量将渣滓熔料排出，才可进入拆卸工作。由于喷嘴部位的残存料总是不成能全数排出，故应加热喷嘴或机筒头部，再进行喷嘴的拆卸。

注塑机螺杆喷嘴升温后，用专用锤敲击，使之松动，螺栓不宜全数松脱，在松至2/3时轻轻敲击，待内部气体放出后，再将喷嘴卸下。

注塑机螺杆喷嘴内部的算帐，应在高温下趁热进行，以便从喷嘴孔取出流路中残存熔料。做法是：自喷嘴向内部注入脱模剂，即从喷嘴螺纹一侧向物料和内壁壁面间滴渗脱模剂，从而使物料与内壁脱离，由此从喷嘴中取出物料。

二.注塑机螺杆喷嘴的保养维建

喷嘴与模具定位套接触部门，在出产中若出现单侧接触或接触不良时，前端球形R部门会出现变形，形成熔体逃逸的沟槽，产生喷嘴处溢料，并且口径部门也会出现变形，故出现溢料应实时查抄建理。

三.应按时查抄喷嘴的螺纹部门无缺情况和机筒一侧的密封面情况，若发现磨损或侵蚀严沉，应实时更换。

四.查抄注塑机螺杆喷嘴内部通路情况

由对空注塑，能够观察射出熔料条的表表质量，而从喷嘴内卸出的残存熔料更能正确地再现喷嘴内的流路情况。由此，可分析熔料在喷嘴内的残留量及温度散布的情况。