DKM高速机选取高速低压注射和多作为复合运行相结合的先进设计理想，对合；埂⒔谠煜低臣坝吐废低辰谐列律杓撇⒆髑炕χ，通过提高所有作为的运行速度并选取多作为的复合运行，大幅缩短薄壁制品的出产周期，与通常机型相比成型周期更短，出产效能更高。

       "整体"
       1）全新设计的高刚性合；；射移选取双线性导轨设计，配以高刚性注射支架，确保注射部件活动时的作为不变性；
       2）单缸注射机构，射速300-450mm/sec；
       3）创新的复合油路设计，开合模作为和熔胶作为可同时进行，在开合模的同时为注射做好筹备，在提逾越产效能的同时确保产品质量更不变。

       "合模"
       1）DKM高速机选取适合于薄壁精密产品成型的高强度型模板，并通过全面的有限元技术分析，优化结构，降低应力，大幅提升模板刚性。
       2）同时增大拉杆的直径设计，并选取42CrMo高频淬火热处置工艺，耽搁设备在高速运行情况下的使用寿命。
       3）销轴选取专用氮化销轴，并增大销轴直径尺寸，大幅削减销轴的接触应力，确保其最好的悠久耐用性。
       4）销轴及滑动活动部位均选取高负载自光滑轴承设计，削减光滑油用量，保障高速运行时销轴及拉杆的优良光滑。

       "注射"
       1）DKM高速机选取欧洲最新的单缸注射技术，注射响应快，精度高，活动惯量幼，注射终点节造精准。
       2）高精度线性导轨射出结构，确保注射时的不变性和注射精度。
       3）出格设计专用高长径比螺杆料筒，下料速度快，大路更好的塑化能力和塑化成效，再共同精密止退环、过胶垫圈设计，大幅提高注射精度。

       "节造系统”
       1）专用欧洲进口科霸电脑，高精密、高响应。
       2）对伺服驱动器实现数字化节造，与驱动器形成整体化系统。
       3）接触器、行程开关等重要电器零件均选取施耐德，欧姆龙等进口品牌，机能不变。

       "产品利用"
       重要合用于出产加工快餐河注酸奶包装河注冰淇淋河注PS航空杯、一次性餐具、瓶盖等各类薄壁成型制品。