德库玛注塑机将注射压力的节造分成为一次注射压力、二次注射压力（保压）或三次以上的注射压力的节造。压力切换机遇是否适当，对于预防模内压力过高、预防溢料或缺料等都是极度沉要的。模制品的比容取决于保压阶段浇口封关时的熔料压力和温度。若是每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那麽制品的比容就不会产生扭转。在恒定的模塑温度下，决定制品尺寸的最沉要参数是保压压力，影响制品尺寸公差的最沉要的变量是保压压力和温度。例如：在充模实现后，保压压力立即降低，当表层形成肯定厚度时，保压压力再上升，这样能够选取低合模力成型厚壁的大制品，解除塌坑和飞边。

       保压压力及速度通常是塑料充填模腔时最高压力及速度的50%~65%，即保压压力比注射压力约莫低0.6~0.8MPa。由于保压压力比注射压力低，在可观的保压功夫内，油泵的负荷低，固油泵的使用寿命得以耽搁，同时油泵电机的耗电量也降低了。

       德库玛三级压力注射既能使造件顺利充模，又不会出现熔接线、凹陷、飞边和翘曲变形。对于薄壁造件、多头幼件、长流程大型造件的模塑，甚至型腔配置不太平衡及合模不太缜密的造件的模塑都有益处。