当前塑料包装行业和日用品格业仍旧占有巨大的消费活力
，如包装市场的管胚
，瓶盖
，一次性塑料刀叉勺
，薄壁餐盒等
，日用品格业的塑料桌椅
，收纳盒等
，对于这些产量大的塑料制品
，出产效能的提升意味着在一样功夫内投资回报率的提高
，DKM推出的新一代DF系列急剧注塑机 在伺服注塑机的基础上
，选取了电预塑和自锁封嘴设计
，充分展示了该系列机型出产效能高、循环功夫短和低能耗的特点
，为客户带来更高价值的注塑出产履历
。

该机型系列产品拥有如下的利益：

1、可实现同步预塑职能：塑化同时
，注塑机可做开合模、顶出、抽芯等作为（450吨以上注塑机占有同步顶出（抽芯）职能
，可实现开模、顶出（抽芯）、塑化三轴联动）
，缩短产品成型周期30-50%
。

2、高精度电脑节造系统与伺服节能液压系统结合
，高效节能；

3、螺杆转速加快20-50%
，塑化率更高
，较传统伺服机塑化功夫缩短

4、较传统液压马达预塑机构
，耗电量可节俭20-30%
，同时储料精度更高

5、进口高档液压元件与电气元件
，使用寿命长
，故障率低；

6、可选装加大电机油泵
，射出速度更快
，幼型机射速可达到250mm/s
，大型机械可达150mm/s

例如使用DKM-650DF电预塑伺服注塑机来出产20l模内贴标涂料桶
，用通常伺服注塑机出产
，周期必要达到30s以上
，而使用DF注塑机周期为25s
，高配置、短周期、低耗能的特点
，能为客户创造更高的效益
，也是DKM专一注塑技术突破升级的魅力地点
。

目前DKM针对国内客户的现实需要提供130-4000吨升级版DF急剧机 
，心动不如心动
，顿时联系OG视讯定造
。