PET化台甫为聚对苯二甲酸乙醇酯
，又称聚酯。目前在客户中使用最多的是GF-PET
，重要是造作瓶胚。不论我们造作任何产品
，在出产前和出产过程中总会遇到各类问题
，那么我们在出产前应该若何预防？在出产过程中出现问题又该若何解决呢？

       今天我们就“若何在出产前预防”和“PET常见的调机问题」剽两个方面给各人分享一下OG视讯技术人员多年的造作经验。

       一、出产之前的预防

       1. 塑料的处置

       由于PET大分子中含有脂基
，拥有肯定的亲水性
，粒料在高温下对水较敏感
，当水份含量超过极限时
，在加工中PET分子量降落
，制品带色、变脆。困此
，在加工前必须对物料进行干燥
，其干燥温度为150℃
，并且维持4幼时以上。我们对此的处置通常为170℃
，3-4幼时。在此之后
，用空射法来检验资料是否齐全干燥。 回收料比例通常不要超过25%
，且要把回收料彻底干燥。 

       2. 注塑机的选用

PET由于在熔点后不变的功夫短
，而熔点又较高
，因而需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统
，并且制品（含水口料）现实沉量不能幼于机械注射量的2/3。

       3. 模具及浇口设计

       PET瓶胚通常用热流路模具成型
，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板
，其厚度为12mm左右
，而隔热板肯定能接受高压。排气必须充足
，以免出现部门过热或碎裂
，但其排气口深度通常不要超过0.03mm
，不然容易产生飞边。 

       4. 注塑机设置

       ① 熔胶温度：可用空射法量度。270-295℃不等
，加强级GF-PET可设为290-315℃等。

       ② 注射速度：通常注射速度要快
，可预防注射时过早凝固。射料通常在4秒内实现。 

       ③ 背压：越低越好
，以免磨损。通常不超过100bar
，通常毋庸使用。

       二、常见调机问题

       1. 冷却不良

       原因：

       ① 模具冷却系统不好

       查抄及解决步骤：

       查抄水系统（压力、流量、温度）
；查抄模具水路（模芯分水管、模腔）
；增长冷却功夫。

       ② 温度太高

       查抄及解决步骤：减幼机温、模温。

       ③ 保压不够或太大

       查抄及解决步骤：增长或削减保压功夫
；增长或削减保压压力。

       ④ 模具表表湿润

       查抄及解决步骤：调节车间温度。

       ⑤ 机械手地位不合

       查抄及解决步骤：沉新对位

       2. 缩水

       原因：

       ① 注射不充分

       查抄及解决步骤：增长注射量
；减幼转换功夫
；增长保压压力功夫

       ② 冷却不良

       查抄及解决步骤：查抄水系统（压力、流量、温度）
；查抄模具水路（模芯分水管、模腔）
；增长冷却功夫。

       ③ 过度抽胶

查抄及解决步骤：减幼抽胶地位和功夫

       ④ 温度太高

       查抄及解决步骤：减幼机温、模温

       ⑤ 阀针地位不合

       查抄及解决步骤：保养热流路

       篇幅有限
，今天就为各人介绍到这里
，有任何干于管胚的问题
，能够留言、评论我们一起探求。