一、熔融温杜纂模温:
最佳的成型温杜纂好多成分有关,如德库玛注塑机大幼,螺杆组成,模具及成型品的设计和成型周期功夫等。
通常而言,为了让塑胶慢慢地熔融,在料管后段、进料区设定较低的温度,而在料管前段设定较高的温度。
模温方面,高温?商峁┙霞训谋肀肀砉,残留压力也会较幼,且对较薄或较长的成型品也较易填满。而低模温则能缩短成型周期。
二、背压:
通常设定愈低愈好,但为求进料均匀,建议使用3至14Kg/cm2
三、注塑速度:
射速与浇口设计有很大关系,使用直接浇口或边缘浇口时,为预防波流痕景象,则利用较慢之射速。
另表,如制品厚度在5.0㎜以上,为预防气泡或凹陷,慢速射出会有援手。
通常而言,射速准则为薄者快,厚者慢。
四、注塑压力:
最高为了迅速填满模具,注塑压力愈大愈好,通常约为850至1400 Kg/cm2,可2400Kg/cm2。
五、保压:
从注塑切换为保压时,保压要尽量低,以免成型品产生残留压力。
而残留压力可用退火方式往来除或减轻,前提是将成型品加湿120至130℃处置,约三极度钟至一幼时。

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