注射压力是在出产中过程中DKM注塑机给塑胶的压力，险些所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。注射压力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，赐与熔料充模的速度以及对熔料进行压实。

        实现一次注射模塑过程所需的功夫称成型周期，也称循环周期。它现实蕴含以下几部门：成型周期：成型周期直接影响劳动出产率和设备利用率。因而，在出产过程中，应在保障质量的前提下，尽量缩短成型周期中各个有关功夫。在整个成型周期中，以注射功夫和冷却功夫最沉要，它们对制品的质量均有决定性的影响。注射功夫中的充模功夫直接反迸宗充模速度，出产中充模功夫通常约为3-5秒。

      DKM注塑机的注射功夫中的保压功夫就是对型腔内塑料的压力功夫，在整个注射功夫内所占的比例较大，通常约为20-120秒（特厚造件可高达5~10分钟）。在浇口处熔料封冻之前，保压功夫的几多，对制品尺寸正确性有影响，若在以来，则无影响。保压功夫也有最惠值，已知它依赖于料温。

       若是主流模温以及主流路和浇口的大幼路和浇口的尺寸以及工艺前提都是正常的，通常即以得出制品收缩率颠簸领域最幼的压力值为准。冷却功夫重要决定于制品的厚度，塑料的热机能和结晶机能，以及模具温等。冷却功夫的终点，应以保障束品脱模时不引起改观为准则，冷却功夫性通常约在30~120秒钟之间，冷却功夫过长没有必要，不仅降低出产效能，对复杂造件还将造成脱模难题，DKM注塑机强行脱模时甚至会产生脱模应力。成型周期中的其它功夫则与出产过程是否陆续化和自动化以及陆续化和自动化的水平蹬仔关。